Информационный портал Национальной ассоциации сметного
ценообразования и стоимостного инжиниринга

17.08.201700:34

Иностранцы подкупают российских экспертов

Иностранцы подкупают российских экспертов
28 Января 2011, 00:00
Версия для печати

Строить кирпичные заводы в стране, безусловно, надо. Но вот вопрос: какие заводы строить — отечественные или иностранные? На этот и другие вопросы отвечает заведующий отделом новых технологий ОАО «ВНИИСТРОМ» им. П.П.Будникова Виктор Кондратенко. Около 40 лет он отдал кирпичному производству и как никто другой знает все проблемы.

- Виктор Александрович, до кризиса в России производилось около 12-15 млрд штук условного кирпича в год. Много это или мало?  


- По идее, этого количества должно бы хватить. Но, к сожалению, разразился кризис, и сегодня почти половина кирпичных заводов стоят. Я могу ответственно заявить, что многие из них уже никогда не заработают вновь. Зимой кирпич мало потребляется, поэтому в этот период заводы работают в основном на склад. А нет сбыта — нет и денег. Но жить-то надо! Платить зарплату, оплачивать энерго- и теплоресурсы и так далее. Требуются банковские кредиты. Я беседовал с десятками руководителей кирпичных заводов, все они в один голос твердят: «Банки кредиты не дают, а если и выдают, то под 30% годовых». Как правило, дело доходит до вынужденного банкротства со всеми вытекающими последствиями.

На заводах скопилось миллионы штук кирпичей. Реализации нет, денег нет — и завод встает. Так, в октябре 2009 года был запущен новейший кирпичный завод полусухого прессования в Мценске Орловской области. Завод уже три месяца стоит. Остановлен Воротынский кирпичный завод, а там выпускалось 75 млн штук кирпича в год. Практически стоит Голицынский керамический завод, а его мощность — 140 млн штук кирпича в год, там ощущаются проблемы с сырьем. Норский керамический завод в Ярославле пока работает, но опять же ярославцы завозят глину откуда придется — из Владимирской и других областей.

Проблемы с сырьем стоят очень серьезно. Например, в Московской области для Голицынского завода в свое время было разведано шесть новых месторождений. Они надеялись, что когда закончатся старые месторождения, начнут разрабатывать новые. Ждали-ждали и дождались! Все новые карьеры стали частной собственностью. И собственники загибают такие цены, что дешевле везти глину из Владимирской области, где имеется мощнейшее месторождение огнеупорных глин. Но, опять же, глина отпускается по 600 рублей за тонну. Прибавьте траты на доставку. Себестоимость кирпича возрастает до небес.

- Строить в России иностранные заводы — удовольствие дорогое. А есть ли в стране качественное отечественное оборудование?

- Разумеется, есть! Самое печальное, что в нашей стране нет сырья для импортных заводов. В Европе такие глины, какие используем мы, давно уже не применяются. Почему импортное оборудование в России плохо работает? Да потому что мы вынуждены использовать такие глины, какие Бог послал. Не задумываясь о том, какие глины будем использовать, как это повлияет на себестоимость кирпича, мы закупаем иностранное оборудование.

Почему я выступаю против приобретения импортных заводов? Объясняю. В Европе кирпич дешевле доллара купить невозможно. А это, как минимум, 30 рублей. Вы сможете продать в России кирпич за 30 рублей? Нет, конечно! 10 рублей за кирпич — уже высокая цена. Если мы могли бы продавать кирпич за 30 рублей, тогда, ради Бога, давайте строить импортные заводы. Не случайно, еще в 1997 году на Сребряковском комбинате (Михайловка Волгоградской области) мы спроектировали и построили линию полусухого прессования кирпича. Два месяца назад этот завод тоже встал. На площадке скопилось 8 млн штук кирпича. Такой же завод был запущен в Мценске. Эти заводы рассчитаны на выпуск 20 млн штук кирпича в год.

- Почему именно на 20 миллионов?

- Если мы построим завод объемом производства менее 20 млн штук, то рентабельность будет очень маленькая, и нет смысла строить. Объемы производства в 20 млн штук обеспечивают рентабельность не менее 30%. И это, согласитесь, хороший показатель. А если выпускать более 20 миллионов, возникнут проблемы со сбытом. Тарифы на перевозку высокие, и если транспортное «плечо» будет составлять выше 200 км, то цена кирпича практически удвоится. Поэтому проще в том или ином регионе построить не один 60-миллионик, а три завода на расстоянии 150-200 км друг от друга. Тем более, что стоимость отечественного завода всего 300 млн рублей — в пять раз дешевле импортного.

- Но все только и говорят, что о строительстве импортных заводов. В чем тут секрет?

- Секрет прост: если ко мне придут и спросят, какой кирпичный завод построить, и я отвечу, что надо строить импортный завод, то иностранная компания отвалит мне хороший куш — до 7% стоимости оборудования. Хочешь — наличными, хочешь — переводом на банковский счет. Признаюсь: ко мне с таким вопросом обращались не раз, но совесть — дороже денег, и я от таких предложений отказываюсь. Но довольно много людей охотно «клюют» на это и с вдохновением рекламируют импортные заводы. Если же предлагать строить отечественные заводы, например, те же заводы полусухого прессования, то от этого никто никакого навара иметь не будет.

Беседовал Геннадий ЮРЬЕВ

СПРАВКА ЦВ

Стоимость оборудования кирпичных заводов мощностью 10 млн штук кирпича в год (в ценах 2010 г.)

При полусухом прессовании на заводе:
– капитальные затраты на строительство – 75 млн руб.
   (в том числе стоимость оборудования 30 млн руб.)
– себестоимость одного кирпича – 1,1 руб.
– отпускная цена – 3,5 руб.
– прибыль с одного кирпича - 2,4 руб.
– годовая прибыль 2,4 руб. х 10 млн – 24 млн руб.
– срок окупаемости - 75 млн руб.: 24 млн руб. – 3 года

При пластическом прессовании на европейском оборудовании:
– капитальные затраты на строительство – 600 млн руб.
   (в том числе стоимость оборудования 300 млн руб.)
– себестоимость одного кирпича – 5 руб.
– отпускная цена – 8 руб.
– прибыль с одного кирпича – 3 руб.
– годовая прибыль 3 руб. х 10 млн – 30 млн. руб.
– срок окупаемости - 600 млн руб.: 30 млн руб. – 20 лет.